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VAPEKUX
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Ähnlich wie die CPU in einem Computer steht VPU für die Vaping Processing Unit (Verdampferverarbeitungs-Einheit).

Diese Technologieplattform integriert die neuesten Fortschritte in den Bereichen Fluid- und Wärmeübertragung, Materialsicherheit sowie Forschung an fortschrittlichen Materialien und bietet den Kunden ein hochwertiges Dampferlebnis.
Diese Technologieplattform integriert die neuesten Fortschritte in den Bereichen Fluid- und Wärmeübertragung, Materialsicherheit sowie Forschung an fortschrittlichen Materialien und bietet den Kunden ein hochwertiges Dampferlebnis.

VAPE EXPERIENCE Wärmeerzeuger

Die Wärmequelle ist eine der wichtigsten Komponenten der elektrischen Verdampfung. Dank der VPU-Technologie wird die Dampfmenge um 23,7 % erhöht und sorgt bei jedem Zug für einen gleichbleibend konsistenten Geschmack.
Die Wärmequelle ist eine der wichtigsten Komponenten der elektrischen Verdampfung. Dank der VPU-Technologie wird die Dampfmenge um 23,7 % erhöht und sorgt bei jedem Zug für einen gleichbleibend konsistenten Geschmack.

  • VPU-Vliesstoffstandard

    Branchenführender Prüfstandard
    Branchenführender Prüfstandard
Unser Team hat einen bedeutenden Durchbruch bei der Leistungsfähigkeit luftverfestigter Vliesstoffmaterialien erzielt und stellt sicher, dass jede Produktcharge eine gleichbleibende Leistung aufweist – so wird die konstant hohe Qualität unserer Produkte gewährleistet.
Unser Team hat einen bedeutenden Durchbruch bei der Leistungsfähigkeit luftverfestigter Vliesstoffmaterialien erzielt und stellt sicher, dass jede Produktcharge eine gleichbleibende Leistung aufweist – so wird die konstant hohe Qualität unserer Produkte gewährleistet.

Nicht qualifizierter Vliesstoff

VPU-standardkonformer Vliesstoff

Geek-Keramikkern

Durch die sorgfältige Auswahl der Rohstoffe und präzise Formgebungsprozesse können wir den Porendurchmesser exakt im Bereich von 0,1 bis 80 Mikrometern steuern. Dadurch sind wir in der Lage, für jede Anwendung den optimalen Porendurchmesser abzustimmen und eine gleichmäßige Porenstruktur zu realisieren.
Durch die sorgfältige Auswahl der Rohstoffe und präzise Formgebungsprozesse können wir den Porendurchmesser exakt im Bereich von 0,1 bis 80 Mikrometern steuern. Dadurch sind wir in der Lage, für jede Anwendung den optimalen Porendurchmesser abzustimmen und eine gleichmäßige Porenstruktur zu realisieren.

Sicherheitsleistung

Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat Aerosole umfassend analysiert, um Lösungen für übermäßige Kondensation und ähnliche Probleme zu finden. Derzeit haben wir einen ausgewogeneren Verdampfungseffekt entwickelt, der die Wahrscheinlichkeit von Verkohlung deutlich reduziert und dadurch die gesamte Anwendungssicherheit erhöht.
Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat Aerosole umfassend analysiert, um Lösungen für übermäßige Kondensation und ähnliche Probleme zu finden. Derzeit haben wir einen ausgewogeneren Verdampfungseffekt entwickelt, der die Wahrscheinlichkeit von Verkohlung deutlich reduziert und dadurch die gesamte Anwendungssicherheit erhöht.

Ergebnisse von Schwermetallablagerungen und Korrosion der Heizspirale

Unsere Untersuchungen haben gezeigt, dass bei den Qualitätstests die oben genannten Produkte mit VPU-Technologie nach 10-tägiger Lagerung des Heizgeräts in Flüssigkeit keine Spuren von Schwermetallen und keine Korrosion des Heizgeräts aufwiesen.
Unsere Untersuchungen haben gezeigt, dass bei den Qualitätstests die oben genannten Produkte mit VPU-Technologie nach 10-tägiger Lagerung des Heizgeräts in Flüssigkeit keine Spuren von Schwermetallen und keine Korrosion des Heizgeräts aufwiesen.